Perlu ada banyak alat kimpalan paip tembaga yang tersedia. Alat kimpalan paip tembaga adalah alat yang diperlukan untuk mencapai kimpalan paip tembaga. Tanpa alat kimpalan paip tembaga, operasi kimpalan paip tembaga tidak dapat dijalankan. Ini menunjukkan kepentingan alat kimpalan paip tembaga. Kimpalan paip tembaga ialah proses pemanasan dan penyejukan pantas setempat. Kimpalan paip tembaga adalah sejenis pembaikan. Seperti yang kita ketahui, terdapat banyak kaedah kimpalan untuk paip tembaga, termasuk kimpalan gas, kimpalan arka elektrod, dan kimpalan gas lengai tungsten. Dan kaedah kimpalan paip tembaga yang berbeza mempunyai alat kimpalan yang berbeza. Jadi apakah alat dan ciri kimpalan paip tembaga ini? Bagaimana dengan struktur mereka? Mari belajar tentang pengetahuan berkaitan kimpalan paip tembaga dengan saya di bawah.
Kaedah kimpalan paip tembaga
1. Kaedah kimpalan gas tiub kuprum: Kimpalan gas tiub kuprum merujuk kepada kaedah kimpalan gabungan yang menggunakan haba yang dihasilkan oleh pembakaran gas mudah terbakar dalam oksigen untuk memanaskan bahan asas dan menggunakan pateri untuk mencapai sambungan.
2. Kaedah kimpalan arka elektrod tiub kuprum: merujuk kepada kaedah kimpalan arka yang menggunakan elektrod yang dikendalikan secara manual untuk mengimpal. Kimpalan arka elektrik merujuk kepada kaedah kimpalan gabungan yang menggunakan arka elektrik sebagai sumber haba.
3. Kaedah kimpalan arka argon elektrod tungsten tiub kuprum: Kimpalan argon argon elektrod tungsten ialah kaedah kimpalan yang menggunakan gas argon sebagai gas perisai dan elektrod tungsten sebagai elektrod bukan lebur. Dengan bantuan arka yang dihasilkan di antara elektrod tungsten dan bahagian yang dikimpal, bahan asas dipanaskan dan dicairkan (sambil menambah wayar kimpalan untuk turut mencairkan) untuk mencapai kimpalan.
Ciri-ciri Kaedah Kimpalan Tiub Kuprum
1. Ciri-ciri Kaedah Kimpalan Gas Tiub Tembaga:
(1) Kelebihan kaedah kimpalan gas tiub tembaga:
Mempunyai kebolehsuaian yang baik untuk mengimpal besi tuang dan logam bukan ferus tertentu;
Apabila kimpalan diperlukan di kawasan yang mempunyai bekalan kuasa yang tidak mencukupi, kimpalan gas boleh memainkan peranan yang lebih besar.
(2) Kelemahan kaedah kimpalan gas tiub kuprum:
Kecekapan pengeluaran yang rendah;
Zon ubah bentuk dan haba bahan kerja agak besar selepas kimpalan.
Sukar untuk mencapai automasi.
2. Ciri-ciri kaedah kimpalan arka elektrod tiub kuprum:
(1) Kelebihan kaedah kimpalan arka elektrod tiub tembaga termasuk fleksibiliti yang baik, operasi mudah, keperluan pemasangan yang rendah sebelum kimpalan, dan pelbagai jenis bahan boleh kimpal;
(2) Kelemahan kaedah kimpalan arka elektrod tiub tembaga: produktiviti rendah; Faktor manusia mempunyai kesan yang kuat.
3. Ciri-ciri kaedah kimpalan arka gas lengai tungsten untuk paip kuprum:
(1) Gas argon mempunyai sifat perlindungan yang sangat baik dan boleh mengasingkan udara sekeliling dengan berkesan; Ia tidak bertindak balas secara kimia dengan logam itu sendiri, dan juga tidak larut dalam logam, menjadikan tindak balas metalurgi semasa proses kimpalan mudah dan mudah dikawal, sekali gus menyediakan keadaan yang baik untuk mendapatkan kimpalan berkualiti tinggi.
(2) Arka tungsten sangat stabil dan boleh terbakar secara berterusan walaupun pada arus yang sangat rendah (<10a), making it particularly suitable for welding thin plate materials.
(3) Sumber haba dan wayar pengisi boleh dikawal secara berasingan, menjadikannya mudah untuk melaraskan input haba. Oleh itu, kaedah kimpalan ini boleh digunakan untuk kimpalan menyeluruh dan juga merupakan kaedah yang ideal untuk mencapai kimpalan satu sisi dan pembentukan dua muka.
(4) Oleh kerana wayar pengisi tidak melalui arus, tiada percikan dan jahitan kimpalan adalah estetik.
(5) Semasa proses kimpalan, kimpalan argon argon boleh secara automatik mengeluarkan filem oksida pada permukaan bahagian yang dikimpal. Oleh itu, ia boleh berjaya mengimpal beberapa logam bukan ferus yang aktif secara kimia, seperti aluminium, magnesium dan aloi.
(6) Elektrod tungsten mempunyai keupayaan membawa arus yang lemah. Arus yang berlebihan boleh menyebabkan pencairan dan penyejatan elektrod tungsten, dan zarahnya boleh memasuki kolam cair dan menyebabkan kemasukan tungsten. Oleh itu, kelajuan pemendapan adalah rendah, kedalaman pelakuran adalah cetek, dan produktiviti adalah rendah.
(7) Penggunaan gas argon lebih mahal, mempunyai kadar pemendapan yang lebih rendah, dan mesin kimpalan argon argon lebih kompleks. Berbanding dengan kaedah kimpalan lain seperti kimpalan arka elektrod, kimpalan arka tenggelam, dan kimpalan terlindung gas, kos pengeluaran adalah lebih tinggi.
(8) Arka argon sangat dipengaruhi oleh aliran udara dan tidak mudah untuk bekerja di luar rumah.
