Apakah proses pembuatan tiub sirip prestasi tinggi tembaga?

Apakah proses pembuatan tiub sirip prestasi tinggi tembaga?

Sebagai pembekal yang dipercayai tiub sirip prestasi tinggi tembaga, saya teruja untuk berkongsi proses pembuatan terperinci komponen -komponen penting ini. Tiub sirip prestasi tinggi tembaga digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti HVAC, penjanaan kuasa, dan pemprosesan kimia kerana sifat pemindahan haba yang sangat baik dan ketahanan.

Pemilihan bahan mentah

Langkah pertama dalam proses pembuatan adalah pemilihan bahan mentah yang teliti. Tembaga berkualiti tinggi adalah penting untuk menghasilkan tiub sirip prestasi tinggi. Kami biasanya menggunakan aloi tembaga dengan komposisi kimia tertentu yang menawarkan kekonduksian terma yang optimum, rintangan kakisan, dan kekuatan mekanikal. Contohnya, beberapa produk popular kami sepertiTiub bergelombang tembaga C71500danTiub sirip rendah tembaga C12000dibuat dari aloi tembaga yang dipilih dengan baik.

Tembaga diperoleh daripada pembekal yang boleh dipercayai yang mematuhi piawaian kawalan kualiti yang ketat. Tembaga mentah biasanya datang dalam bentuk bilet atau gegelung, yang kemudiannya diperiksa untuk sebarang kecacatan permukaan, kekotoran, atau ketidaktepatan dimensi sebelum bergerak ke peringkat seterusnya.

Pembentukan tiub

Setelah tembaga mentah dipilih, proses pembentukan tiub bermula. Terdapat beberapa kaedah untuk membentuk tiub tembaga, tetapi yang paling biasa adalah penyemperitan dan lukisan.

Penyemperitan: Dalam proses penyemperitan, billet tembaga dipanaskan ke suhu tertentu, biasanya sekitar 700 - 800 ° C, untuk menjadikannya mudah dibentuk. Kemudian, ia dipaksa melalui mati menggunakan ram tekanan tinggi. Die menentukan diameter luar dan ketebalan dinding tiub. Kaedah ini sesuai untuk menghasilkan tiub dengan diameter besar dan bahagian silang kompleks, sepertiTiub persegi tembaga.

Lukisan: Lukisan adalah satu lagi tiub penting - kaedah pembentukan. Dalam proses ini, tiub kosong ditarik melalui satu siri mati untuk mengurangkan diameternya dan meningkatkan panjangnya. Tiub ini secara beransur -ansur dikurangkan dengan setiap lulus melalui mati. Lukisan boleh menghasilkan tiub dengan dimensi yang sangat tepat dan permukaan licin, yang sesuai untuk aplikasi prestasi tinggi.

Selepas tiub terbentuk, ia menjalani satu siri operasi penamat, termasuk meluruskan, memotong panjang yang diperlukan, dan pembersihan permukaan untuk mengeluarkan sebarang skala atau serpihan.

Proses Finning

Proses finning adalah apa yang menetapkan tiub sirip prestasi yang tinggi selain tiub biasa. Sirip ditambah ke permukaan luar tiub untuk meningkatkan kawasan pemindahan haba, dengan itu meningkatkan kecekapan pemindahan haba. Terdapat beberapa cara untuk melampirkan sirip ke tiub tembaga:

Sirip integral: Dalam kaedah ini, sirip terbentuk secara langsung di permukaan tiub semasa proses pembuatan. Mesin finning menggunakan satu set alat berputar untuk memotong dan membentuk sirip pada permukaan tiub. Sirip boleh menjadi bentuk yang berbeza, seperti lurus, heliks, atau bergerigi, bergantung kepada keperluan aplikasi tertentu. Sirip heliks, sebagai contoh, boleh mencipta aliran berputar cecair di sekitar tiub, yang terus meningkatkan prestasi pemindahan haba.

Sirip yang dikimpal: Pendekatan lain adalah untuk mengimpal sirip pra -terbentuk ke permukaan tiub. Kaedah ini sesuai untuk menambah sirip ke tiub sedia ada atau apabila menggunakan sirip yang diperbuat daripada bahan yang berbeza. Sirip pertama dipotong ke saiz dan bentuk yang sesuai, dan kemudian ia dikimpal ke tiub menggunakan proses kimpalan seperti kimpalan TIG (gas tungsten inert) atau kimpalan laser.

Pilihan kaedah finning bergantung kepada faktor -faktor seperti diameter tiub, ketumpatan sirip, dan persekitaran aplikasi. Selepas proses finning, tiub diperiksa untuk integriti sirip, ketinggian, dan padang untuk memastikan mereka memenuhi piawaian kualiti.

Rawatan haba

Rawatan haba adalah langkah penting dalam proses pembuatan tiub sirip prestasi tinggi. Ia membantu melegakan tekanan dalaman yang dihasilkan semasa proses pembentukan tiub dan finning, meningkatkan sifat mekanik tembaga, dan meningkatkan rintangan kakisannya.

Kaedah rawatan haba yang paling biasa untuk tiub tembaga adalah penyepuhlindapan. Annealing melibatkan pemanasan tiub ke suhu tertentu, biasanya antara 400 - 700 ° C, dan kemudian perlahan -lahan menyejukkannya. Proses ini melembutkan tembaga, menjadikannya lebih mulur dan mengurangkan kekerasannya. Ia juga membantu untuk menyusun semula butiran tembaga, yang meningkatkan struktur dan prestasi keseluruhannya.

Kawalan kualiti

Kawalan kualiti adalah sebahagian daripada proses pembuatan. Di setiap peringkat, dari pemilihan bahan mentah ke produk akhir, langkah -langkah kawalan kualiti yang ketat dilaksanakan.

Pemeriksaan dimensi: Tiub diukur untuk diameter luar, diameter dalaman, ketebalan dinding, ketinggian sirip, padang sirip, dan dimensi lain menggunakan instrumen pengukur ketepatan seperti calipers, micrometer, dan koordinat mesin pengukur (CMMS). Mana -mana tiub yang tidak memenuhi toleransi dimensi yang ditentukan ditolak.

Pemeriksaan permukaan: Permukaan tiub dan sirip diperiksa untuk sebarang kecacatan seperti retak, calar, atau keliangan. Kaedah ujian yang tidak merosakkan seperti ujian ultrasonik, ujian eddy - semasa, dan ujian penembusan pewarna digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman dan permukaan.

Ujian prestasi: Prestasi pemindahan haba tiub sirip diuji dalam persekitaran makmal. Tiub tersebut tertakluk kepada keadaan operasi simulasi, dan pekali pemindahan haba, penurunan tekanan, dan parameter prestasi lain diukur. Hanya tiub yang memenuhi kriteria prestasi yang diperlukan untuk penghantaran.

Pembungkusan dan penghantaran

Sebaik sahaja tiub lulus semua ujian kawalan kualiti, mereka dibungkus dengan teliti untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan. Tiub biasanya dibalut dengan bahan pelindung seperti filem plastik atau kertas, dan kemudian diletakkan di dalam peti kayu atau gendang keluli.

Pembungkusan ini direka untuk memastikan tiub itu dilindungi dengan baik - dilindungi dari kelembapan, habuk, dan kesan mekanikal. Penghantaran disusun mengikut keperluan pelanggan, dan tiub dihantar ke destinasi pada masa yang tepat dan cekap.

Kesimpulan

Proses pembuatan tiub sirip prestasi tembaga tinggi adalah prosedur yang kompleks dan pelbagai langkah yang memerlukan kawalan kualiti yang ketat dan teknik pembuatan lanjutan. Dari pemilihan bahan mentah ke produk akhir, setiap peringkat adalah penting dalam memastikan kualiti dan prestasi tiub yang tinggi.

Sebagai pembekal, kami komited untuk menyediakan pelanggan kami dengan tiub sirip prestasi tinggi yang berkualiti tinggi. Sekiranya anda berminat dengan produk kami atau mempunyai sebarang soalan mengenai proses pembuatan, sila hubungi kami untuk perolehan dan perbincangan lanjut. Kami berharap dapat melayani anda dan memenuhi keperluan khusus anda.

Rujukan

1. Buku Panduan ASM Volume 2: Ciri -ciri dan Pemilihan: Aloi Nonferrous dan Bahan Khas - Tujuan.
2. Tiub dalam Penukar Haba: Reka Bentuk, Bahan, dan Pembuatan, oleh John P. Holman.
3. Buku Panduan Alloy Tembaga dan Tembaga, disunting oleh George E. Totten.